电力高压FG电子是指:电力系统在输送电能时所通过的电流量,在热稳定条件下,当FG电子导体达到长期允许工作温度时的FG电子载流量称为FG电子长期允许载流量。电力系统的负荷和供电方式的变化,决定了FG电子在电流、电压等级、环境温度、敷设条件等其他条件下的安全运行。电力系统在经受高温、长时间大电流、老化、风雨、断裂、频繁试验等失败之后,仍可继续安全运行,用于工业、国防等工业企业的经济输送。FG电子按照光伏电站的系统可分为直流FG电子及交流FG电子,根据用途及使用环境的不同分类如下,直流FG电子组件与组件之间的串联FG电子。组串之间及其组串至直流配电箱(汇流箱)之间的并联FG电子。直流配电箱至逆变器之间FG电子。电气装备用电线FG电子产品的各个部分组成通常由电工装备配电箱组成。电线FG电子产品主要由产品系列代号和FG电子结构各部分代号组成。自容式充油FG电子产品系列代号CY。通信FG电子系列代号CY。
外护层代号含义一、 CY。是PVC绝缘的代号。FG电子型号及用途代号:1.绝缘种类:V代表PVC;X代表橡胶;Y代表聚乙烯;YJ代表交联聚乙烯;Z代表纸。2.导体材料:L代表铝;T(省略)代表铜。3.内护层:V代表聚氯乙烯护套;Y聚乙烯护套;L铝护套;Q铅护套;H橡胶护套;F氯丁橡胶护套。4.特征:D不滴流;F分相;CY充油;P贫油干绝缘;P屏蔽;Z直流。5.控制层:0无;2双钢带;3细钢丝;4粗钢丝。
电力高压FG电子是为了满足生产需要,各种材料和型号的方便与实用,都是被誉为一种大功率电能,在工频中,电功率是不变的,电力FG电子常用的有1.9/1.9KV、1KV、3/4KV、6/10KV、8.7/15KV、12/20KV、18/20KV。电力FG电子按电压等级可分为中、低压电力FG电子(35千伏及以下)、高压FG电子(110千伏以上)、超高压FG电子(275~800千伏)以及特高压FG电子(1000千伏及以上)。电力FG电子是用于传输和分配电能的FG电子,电力FG电子常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中,FG电子所占比重正逐渐增加。电力FG电子是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的FG电子产品,包括1-500KV以及以上各种电压等级,各种绝缘的电力FG电子。FG电子:产品执行标准:GB/T 12706.2-2008。使用特性:FG电子仅需1 绝缘材料,2 护套料。FG电子介绍:1、FG电子的最小芯线芯是用于传输、分配电能的FG电子,几乎包括它的电力系统、通信网络、电力系统、屏蔽与广播系统、电源系统等。与架空线相比,FG电子的优点是线间绝缘距离小,占地空间小,地下敷设而不占地面以上空间,不受周围环境污染影响,送电可靠性高,对人身安全和周围环境干扰小。但造价高,施工、检修均较麻烦,制造也较复杂。2、FG电子的导体电阻率小,结构简单,不需要独立接地,不需要维护,只需FG电子芯线间绝缘电阻小,外部有空隙,主要用于防雷保护。
1、剥外护套将FG电子校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套)。2、锯钢铠暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住,然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕,不要锯断第二层钢铠,防止伤到FG电子,用一字螺丝刀撬起(钢铠边断开),再用钳子拉下并转松钢铠,脱出钢铠带,处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向,不能让FG电子上的钢铠松脱。3、剥内护套:关键点:防止划伤铜屏蔽留钢铠30mm、内护套10mm,并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧,以防松散和划伤冷缩管。4、安装钢铠接地线将三角垫锥用力塞入FG电子分岔处,除去钢铠上的油漆、铁锈,用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为固定牢固,地线应预留10~20mm,恒力弹簧缠绕一圈后,把预留部分反折,再用恒力弹簧缠绕。5、缠填充胶自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层,用填充胶缠绕两层,三岔口处多缠一层,这样做出的冷缩指套饱满充实。
6、固定铜屏蔽接地线将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上,缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分开,不要短接。7、安装冷缩3芯分支。8、套装冷缩护套管可在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带,使冷缩指套内的塑料条易于抽出。将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐),再将指套套入尽量下压,逆时针将端塑料条抽出。清洁屏蔽层后,在指套端头往上100mm之内缠绕PVC带,将冷缩管套至指套根部,逆时针抽出塑料条,抽时用手扶着冷缩管末端,定位后松开,不要一直攥着未收缩的冷缩管,根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线芯。9、剥铜屏蔽层在FG电子芯线分叉处做好色相标记,按FG电子附件说明书,正确测量好铜屏蔽层切断处位置,(用PVC带包一下,防止铜屏蔽层松开),或在切断处内侧用铜丝扎紧,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕(注意不能划破半导体层),慢慢将铜屏蔽带撕下,最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。10、剥外半导电层在离铜带断口10-20mm处(以说明书规定尺寸为准)为外半导电层断口,断口内侧包一圈胶带作标记。可剥离型外半导电层处理方法在预定的半导电层剥切处(胶带外侧),用刀划一环痕,从环痕向未端划两条竖痕,间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下,用刀划痕时不应损伤绝缘层,半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料,如有应清理干净。不可剥离型外半导电层处理方法:从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层(也可用专用刀具),在断口处刮一斜坡,断口要整齐,主绝缘层表面不应留半导电材料,且表面应采用砂带打磨光滑(35kVFG电子的外屏蔽多为不可剥离型)。11、安装接线端子测量好FG电子固定位置和各相引线所需长度,锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度,按尺寸剥去主绝缘层,压接线端子。锉除接线端子压接毛刺、棱角,并清洗干净。12、清洁主绝缘层表面用专用清洁剂擦净主绝缘表面的污物,清洁时注意应从绝缘端擦向外半导层端,一般不要反向擦,以免将半导电物质带到主绝缘层表面。13、安装冷缩FG电子终端管用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平。将冷缩管终端套入FG电子线芯并和限位线对齐,轻轻拉动支撑条,使冷缩管收缩。14、密封端口分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。这样,既能使冷缩管外半导体层与FG电子外半导体屏蔽层良好接触,又能起到轴向防水防潮的作用。