镀锡丝橡套软FG电子 BXR-铜芯橡皮绝缘线 BX-铜芯橡皮绝缘线 X-橡皮芯橡皮绝缘线 X-橡皮芯塑料绝缘线 X-橡皮芯橡皮护套线 Z-棉纱编织 Z-聚乙烯橡皮绝缘油 Z-阻燃剂 Z-阻燃剂 NH-耐火剂 WD-低烟无卤型2、用处不同:卤素材料不含卤素,燃烧时低烟不含卤,绝缘、导体最高额定工作温度为90°C。FG电子是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成。软线用作电力传输线、控制线及信号传输线,常用于建筑或室内装修工程。软线用作电话线、有线电视线、数据线、动力线。FG电子是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的FG电子,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。FG电子具有内通电,外绝缘的特征。丝FG电子主要有单芯、两芯、三芯、四芯和五芯FG电子。FG电子是指有五个相互绝缘的芯线,其外面又有包裹这五个芯线的塑料护套或钢铠加塑料护套。4、而单芯FG电子指有一种规格型号,分别是25mm2、25mm2、35mm2、50mm2等。从用途上分,有用途的低压FG电子,例如有ZR-VV,ZR-YJV,ZR-KVV22。FG电子是铜芯、聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套,还有钢带铠装、聚氯乙烯护套。YJV和YJV的区别,YJV的护套为交联聚乙烯绝缘,VLV护套为聚氯乙烯护套。

镀锡丝橡套软FG电子 是以精称为准的新型单股或镀锡铜丝为主,经退火软化处理后,与母线、铜、铝、锌、锡、锡七种工艺混合而成的高科技产品,是必不可少的。给FG电子套上金属管、焊接端子、一字螺丝,可降低成本,垫锡处理,有利于导体焊接。FG电子导体一般是单股或多股,而铜丝数百根或千根不等;护套则是多股绞合,承载的是FG电子线的股数。03和66就是FG电子线的数量。FG电子导体用量计算方法:FG电子线每根(芯数)截面积乘以芯数乘以铜的密度,得出来是铜的重量。FG电子线径是8.9g/cm3,可得出FG电子铜导体截面积 其半径=4.32.5=17.5mm2,再乘以铜的比重8.9100=404.8g。即95平方FG电子导体重量为5.117kg。FG电子线径和根数1、二、三芯95mm2、四芯95mm2、五芯95mm2乘以2.5。软FG电子线径是2.4mm。丝是电力FG电子的规格,其规格在国际上常用的有以下四种:1、电力FG电子:1、产品用途电力FG电子目前本产品为最常用的一种FG电子,也就是我们常说的聚氯乙烯绝缘FG电子,它主要用于将兆欧表和接收导体连接到控制FG电子上,是一种真正意义上的防火FG电子。2、控制FG电子:和电力FG电子的用途:1、控制FG电子:1、信息传输系统用于连接导线的各种设备,是在这种网络中传输数据的网络。信息传输系统用于信息传输系统的电线FG电子主要有市话FG电子、电视FG电子、电子线缆、射频FG电子、光纤缆、数据FG电子、电磁线、电力通讯或其他复合FG电子等。

3x4+1x2.5平方铝芯FG电子安全电流表：

型号	VLV22
芯数	3+1
平方	3x4+1x2.5
载流量	24
材质	铝
敷设方式	空气中敷设
温度	25℃

通用橡套软FG电子不可以用铝芯的。

6平方橡套软FG电子线能带12.76千瓦6平方的铜线一般情况下能带22千瓦（三相）或12千瓦（单相）。但是在不同条件下，6平方铜线的能承受的负载是不同的，具体能承受多少千瓦FG电子的载流量和FG电子的绝缘方式、环境温度、敷设形等有关。25℃环境下，6平方橡皮绝缘铜线明敷设：当电压380V时，可以承受380×58=22.04千瓦。当电压220V时，可以承受220×58=12.76千瓦。

橡套软FG电子型号规格：YH，YZ，YZW；YC，YCE，JHS，JHSB，UZ，ZUP，UC，UCP，UYP，UYPJ，UPQ，UCPQ，UG，UGF，UGSP，YHD，MY，MYP，MG，MGP，MZ，MYPTJ，MGPT，MYPT。YC、YCW 重型橡套FG电子 用于各种移动式电器设备，能承受较大的机械外力作用；YCW还适宜于在户外使用或接触油污的场合使用；YZ、YZW 中型橡套FG电子用于各种移动电器设备和工具，YZW还适宜于在户外使用或接触油污的场合使用；YZF中型非延燃橡套软FG电子用于各种移动电器设备和工具，适宜于有非延燃物性要求的场合使用。

50平方FG电子的安全载流量约250A，可承载三相380V动力负载125KW~130KW。负载是指连接在电路中的电源两端的元件。电路中不应没有负载而直接把电源两极相连，此连接称为短路。常用的负载有电阻、引擎和灯泡等可消耗功率的元件。把电能转换成其他形式的能的装置叫做负载。

一芯50平方铜芯VVFG电子的直径是7.98毫米。根据圆面积公式S=πr?，S为50，r为半径，则r=√(50/3.14)，直径等于7.98毫米。

铜镀锡设备端子焊接铝线鼻子是可以的，等同于是铝与锡焊接在一起，可以选择适合铝与锡异种焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低温的WEWELDINGM51-f焊接，因为威欧丁51的焊接材料熔点偏低可以让焊接有效减少温度对镀锡层的影响。焊接方法：加热铝线鼻子和镀锡铜线，然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位，完全靠母体热传导熔融涂有焊剂的焊丝成型。

铜芯VV22-3x6+2x4平方FG电子的直径是5.76毫米。根据圆面积公式S=πr?，S为26，r为半径，则r=√(26/3.14)，根据直径公式d=2r，所以直径等于5.76毫米。

镀锡铜防止FG电子导电线芯氧化，一般高压FG电子很少用镀锡铜的。特种FG电子才用，如机车车辆FG电子，船用FG电子等。

镀锡铜，是指表面镀有一薄层金属锡的铜，如镀锡铜线，在线缆加工制造过程中有一定的应用。铜线镀锡的原因：1、给铜线镀锡主要是为了防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜——铜绿（化学式CU2（OH）2CO3）。而铜绿的导电性很差，会增加电阻。

镀锡的铜线可防止发生氧化还原反应，产生铜绿；可以增加散热；可以改善导电，改善导线性能。2、另外，铜导线镀锡还可以防止绝缘橡皮发粘，线芯发黑变脆，并提高其可焊性能。镀锡铜线主要用于橡皮绝缘的矿用FG电子、软电线、软FG电子和船用FG电子等作为导电线芯，以及用作FG电子的外屏蔽编织层和电刷线。镀锡铜线生产工艺流程：1）放线。放线是生产中的关键。镀制用的铜线表面应尽量光滑圆整，?符合国家标准的要求。刚拉出的细铜线由于表面有润滑液，?铜线表面极易氧化，应尽快镀锡。建议收线的使用φ300线盘（可装铜线?50?kg?），?并要求铜线排线均匀，?松紧要适中，?盘沿要光滑。放线宜采用越端式?（不加放线器）?，这是因为线径比较细，?放线速度快，?生产过程中极易断线。经过反复试验，?我们采用在盘上加放线毛毡来挡线，?很好地避免了线碰盘沿。同时又增加了放线盘与放线导轮之间的高度，?提高了放线的可靠性，?减少了断线机率。?2）?退火。铜线的退火温度是影响成品线伸长率的关键因素。由于还要进锡炉二次加热，?因而退火温度不要太高?（略低于正常退火温度）?。对于直径为0.?2?mm以下的细线来说，?宜控制在?400～?550?°C，在这里要强调一点现在很多设备公司生产的镀锡退火机退火炉长度不一样，保温控温也不一样，有的是电热管，有的是电炉丝，可根据设备调节温度。使其伸长率达到国家标准。3?）酸洗。铜线进入锡炉前，?一定要用适当的酸洗液进行清洗，?以保证锡层和铜线有良好的附着性。酸洗液采用镀锡助焊剂，其比例为1∶3。为保证清洗干净，?应采用毛毡压线方式，?毛毡宽度为?20?cm，?定期用酸洗液浇注毛毡特强调：请按线径越大浓度越高的原则使用，用工业软水配比效果较好。请将配好的助焊助焊剂倒入助焊槽内放入毛毡让其慢慢稀释，不可将助焊剂直接浇入毛毡上面，在生产过程中，开机速度过快，应该多放一些趟水布，经常更换，防止水槽的水过多带到铜线上，影响助焊剂浓度，造成其它问题出现，水带的越少，锡渣就越少，也不造成炸锡。铜线镀锡的原因及生产工艺流程介绍4?）锡炉。锡炉设备和锡炉温度对产品的质量起着关键作用。目前锡炉有3种，一是整个锡炉材料由两个铸铁锅形成的且锅底成三角行由电热管控温，生产大规格容易扁线，锡渣多不容易操作，二是整体为不锈钢锅体，控温为电炉丝，锡锅大好操作，控温均匀，锡渣少三是日本不锈钢锡锅由三段控温，使用效果更佳更科学，锡炉温偏低，?镀锡铜线表面毛糙、线表面容易产生锡瘤；?炉温偏高，?则镀锡铜线易发黄。容易断线，经过反复试验，?锡的熔点为231°C，锡炉的温度以250-260?°C为宜?（根据生产规格适当调节锡炉温度）生产出的成品线表面镀层光滑、连续，?伸长率也达到国家标准。?锡炉中的锡在加热时，?表面氧化很快，?会造成浪费。为防止这一点，?可在熔化的锡液表面覆盖一层云母、木炭粉等，?但管理不上会造成脏乱，以隔绝空气与锡液表面的接触。最好不要经常刮动锡液表面。锡与铜线结合的好坏，?除了铜线表面需酸洗外，锡液本身的纯度也是重要因素。因此锡液的成分应每1.2月检测一次，?其中铜含量不得超过?1%，?如超过1%应进行再生处理或换锡。?5?）?挡锡模。目前很多公司没有使用建议还是在镀锡机收线部分安装挡锡模装置。使用挡锡模主要防止锡粒和操作不当带到铜线上影响下道工序生产，一般有拉丝模和陶瓷模。采用拉丝挡锡模，?镀锡铜线表面质量好，?但价格高。一般采用废拉丝模具使用，生产中要注意对模架角度的调整，?以保证锡炉中的压线支点、刮锡模中心点及导轮上的支撑点在一条直线上。避免线表面刮伤?镀锡模的孔径也是影响镀锡铜线质量的一个关键因素。孔径偏小，?则断线频繁。孔径偏大，?锡层则偏厚，?影响涂层的质量，?且耗锡量增加，?成本提高。经过生产试验及对产品性能的测试，?镀锡模的孔径应比铜线外径大0.?05?mm?为好。?6?）?冷却方式。对于线径小于?0.?2?mm的镀锡铜线，?宜采用空冷，?生产中要控制好牵引和镀锡铜线出炉之间的距离即可。对于线径为0.?2～?0.?6?mm的镀锡铜线，?采用风冷方式比较好，?它可以有效避免镀锡铜线因冷却不够在收线后产生线间粘锡现象，?保证镀锡铜线的表面质量。7）加导轴油，应该是一个比较重要的工序，镀锡铜线或多或少都有锡灰产生，在电子线生产绞线过程中如7/0.127，7/0.16。

11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15对绞距严格，镀锡线有锡灰会造成整股断线，应该加加导轴油防止锡灰产生。?8?）?收线、牵引速度。收线、牵引速度应依据线径大小而定，?同时也考虑退火（及铜线在锡炉中的时间?牵引速度过快，?会导致退火不充分而影响伸长率，?同时也增加了断线机率；?速度太慢则铜线在退火炉中时间太长，?线会发硬。

目的是防止铜线在高温潮湿时氧化、发黑，提高导体可焊性、可靠性。

铜芯VV22 2×35平方FG电子220v下功率为28.38千瓦。因为铜芯VV22 2×35平方FG电子的安全载流量为129A，所以功率计算：129×220=28.38千瓦。

1x2.5平方铜芯FG电子220v下功率为7480w。1x2.5平方铜芯FG电子的载流量为34A，则34x220=7480w。

单芯1000平方铜芯FG电子安全电流表：

平方	1000
芯数	单
型号	YJV
载流量	1040
材质	铜
敷设方式	在土壤中
电压等级	6/10kv