专用镀锡铜丝可以防止绝缘橡皮发粘,线芯发黑变脆,并提高其可焊性能。专用的镀锡铜丝可以防止橡皮发粘,使用范围:约-30°C ~+80°C。主要用于各种家用电器、机械设备、电动工具、仪器仪表等。铜丝的直径:1.80mm ;0.60mm ;2.5mm ;4mm ;6mm 。专用镀锡铜丝的直径:2.5mm ;4mm ;10mm 。铜丝的直径:4.0mm ;6mm ;10mm ;16mm ;25mm ;35mm ;50mm ;70mm ;95mm ;120mm ;150mm ;200mm ;210mm ;200mm ;1400mm ;1400mm ; 销售时铜丝的直径:8.74mm ;8.74mm ;8.55mm ;8.55mm ;8.55mm ;5.0mm ;8.55mm 。以上是铜丝的重量,不含任何绝缘物。铜的比重如:8.9X6X8.9=kg/m ;2.7X6X0.0.耐油FG电子绝缘V:每根电线最大导流量于放电磁场以下的FG电子。如果允许最低点的长度为:100 m 以上。铜丝的总长度应不超过 100 m。铜丝应该是多少平方,无氧铜:0.75 ×7920 ( m); 镀金铜丝应该是99.95 X6 ( m)。

专用镀锡铜丝可以防止绝缘橡皮发粘,线芯发黑变脆,并提高其可焊性能。镀锡铜丝可以防止橡皮发粘。专用镀锡铜丝是线芯发黑变脆,表面发黑,耐用性强。铜丝是指含铜量99.9%以上的铜丝。借以铜质材料作为线芯,铜丝的黏性和耐腐蚀性能良好。镀锡铜丝可以防止橡皮发粘,线芯发黑变脆。还有橡胶线,也叫生胶线。专用镀锡铜丝的线芯是线芯直径2.2mm及以下的编织铜丝。镀锡铜丝是指横截面积为4mm,直径2.5mm的铜丝。镀锡铜丝即铜丝,是指单股塑铜丝。 电线FG电子:电线FG电子是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品。FG电子通常由传输电力或电信号的缆芯和起到保护、绝缘作用的护套组成。只含有一条缆芯而且直径较细的FG电子通常被称为电线。也有些电线没有绝缘护套,被称为裸线。FG电子中的缆芯由导电性能良好的金属材料制成,通常使用铜(导电性能良好)或铝(成本较低)。

专用铜芯线:内芯一般有8种铜芯线。正规铜芯线规格有:0.5、0.75、1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800等。型号中的缆芯通常被称为电线,有2芯、3芯、4芯等,较常见的规格有:0.5、630等。

铜芯YJV-3×95平方FG电子220v下功率为57.2千瓦。因为铜芯YJV-3×95平方FG电子的安全载流量为260A，所以功率计算：260×220=57.2千瓦。

1芯10平方铜芯FG电子的直径是3.57毫米。根据圆面积公式S=πr?，S为10，r为半径，则r=√(10/3.14)，直径等于3.57毫米。

水泵专用FG电子是通过挤压热塑特殊加工艺包裹铜线，达到了防水绝缘的严格要求，因时刻泡在水中这外表塑料具有绝缘、耐腐饰、抗冻等特性。而普通FG电子没有对耐水特性的严格要求，水泵长期潜入水中必须使用专用防水FG电子，因此在使用时禁止用普通FG电子替代防水FG电子，否则会发生安全事故。

一芯95平方铜芯FG电子载流量表：

平方	材质	载流量
一芯95平方	铜	421

电焊机FG电子：(YHFG电子)全称高强度橡套电焊机FG电子，俗称焊把线，是YCFG电子(通用橡套FG电子)的一种。用于电焊机二次侧接线及连接电焊钳、电焊机的专用FG电子，其特性是电阻大、电压低。工作电压一般为450V到750V。常用电焊机FG电子的规格型号有16平方、25平方、35平方、50平方、70平方、95平方、120平方等。选择电焊线应该根据电焊机的型号进行选择，主要是对照相应的参数，而不是决定于电焊线缆，以下电焊线缆的各种参数及选择FG电子线的要求，根据焊机参数及要求选择相应FG电子线。

电热带防爆电源接线盒规格额定电压：220V/380V； 防护等级：IP54；额定电流：15A、25A；FG电子线螺纹：G3/4；防爆标志：Exem11T4；增安型防爆电源接线盒用于电源线与电热带在防爆区域的连接。一般固定在管道上。与电热带配套后适用于工厂一区、二区爆炸性气体混合物T4组场使用。防爆电源接线盒即可单向输出，又可双向输出。

rtk手薄数据导出线不是专用的，老款的就是mp3数据线，能买到10元一条，新款的手薄是安卓系统的，就是手机数据线。

1*185平方铜芯YJV22FG电子的安全电流是651A；铜芯一芯4平方FG电子安全电流是41A。

VLV22铝芯四芯185平方FG电子额定电流表：

型号	材质	载流量
VLV22 四芯185平方	铝	258

RS485现在多采用的是两线制接线方式，这种接线方式为总线式拓扑结构，在同一总线上最多可以挂接32个节点。FG电子：在低速、短距离、无干扰的场合可以采用普通的双绞线，反之，在高速、长线传输时，则必须采用阻抗匹配（一般为120Ω）的RS485专用FG电子，而在干扰恶劣的环境下还应采用铠装型双绞屏蔽FG电子。FG电子屏蔽网单段需要接地，布线使需要与高压线缆分开布线。

自控FG电子：是指自动化控制信号类用的FG电子，一般为多股铜芯软线，主要为传输信号用，截面较小，多为0.25～1平方毫米左右的小线，10～数百芯不等；控制FG电子：是指传输控制信号类用的FG电子，一般为多芯硬导线，传输控制信号一般多用1.5～2.5平方毫米，传输电压信号一般多用2.5～4平方毫米FG电子，传输电流信号一般多用4～6平方毫米FG电子，4～36芯，再多的芯数比较少见了。电力FG电子：是我们常说的动力FG电子，传输电能的硬铜或铝FG电子，1～5芯，单芯截面16～600平方毫米。

查FG电子载流量表，铝芯3x6+1x4平方FG电子额定电流是37安。

YJY-1×120平方铜芯FG电子电流表：

型号	YJY
平方	120
芯数	1
载流量	367
材质	铜
敷设方式	在土壤中
电压等级	6/10kv

镀锡铜，是指表面镀有一薄层金属锡的铜，如镀锡铜线，在线缆加工制造过程中有一定的应用。铜线镀锡的原因：1、给铜线镀锡主要是为了防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜——铜绿（化学式CU2（OH）2CO3）。而铜绿的导电性很差，会增加电阻。镀锡的铜线可防止发生氧化还原反应，产生铜绿；可以增加散热；可以改善导电，改善导线性能。2、另外，铜导线镀锡还可以防止绝缘橡皮发粘，线芯发黑变脆，并提高其可焊性能。镀锡铜线主要用于橡皮绝缘的矿用FG电子、软电线、软FG电子和船用FG电子等作为导电线芯，以及用作FG电子的外屏蔽编织层和电刷线。镀锡铜线生产工艺流程：1）放线。放线是生产中的关键。镀制用的铜线表面应尽量光滑圆整，?符合国家标准的要求。刚拉出的细铜线由于表面有润滑液，?铜线表面极易氧化，应尽快镀锡。建议收线的使用φ300线盘（可装铜线?50?kg?），?并要求铜线排线均匀，?松紧要适中，?盘沿要光滑。放线宜采用越端式?（不加放线器）?，这是因为线径比较细，?放线速度快，?生产过程中极易断线。经过反复试验，?我们采用在盘上加放线毛毡来挡线，?很好地避免了线碰盘沿。同时又增加了放线盘与放线导轮之间的高度，?提高了放线的可靠性，?减少了断线机率。?2）?退火。铜线的退火温度是影响成品线伸长率的关键因素。由于还要进锡炉二次加热，?因而退火温度不要太高?（略低于正常退火温度）?。对于直径为0.?2?mm以下的细线来说，?宜控制在?400～?550?°C，在这里要强调一点现在很多设备公司生产的镀锡退火机退火炉长度不一样，保温控温也不一样，有的是电热管，有的是电炉丝，可根据设备调节温度。使其伸长率达到国家标准。3?）酸洗。铜线进入锡炉前，?一定要用适当的酸洗液进行清洗，?以保证锡层和铜线有良好的附着性。酸洗液采用镀锡助焊剂，其比例为1∶3。为保证清洗干净，?应采用毛毡压线方式，?毛毡宽度为?20?cm，?定期用酸洗液浇注毛毡特强调：请按线径越大浓度越高的原则使用，用工业软水配比效果较好。请将配好的助焊助焊剂倒入助焊槽内放入毛毡让其慢慢稀释，不可将助焊剂直接浇入毛毡上面，在生产过程中，开机速度过快，应该多放一些趟水布，经常更换，防止水槽的水过多带到铜线上，影响助焊剂浓度，造成其它问题出现，水带的越少，锡渣就越少，也不造成炸锡。铜线镀锡的原因及生产工艺流程介绍4?）锡炉。锡炉设备和锡炉温度对产品的质量起着关键作用。目前锡炉有3种，一是整个锡炉材料由两个铸铁锅形成的且锅底成三角行由电热管控温，生产大规格容易扁线，锡渣多不容易操作，二是整体为不锈钢锅体，控温为电炉丝，锡锅大好操作，控温均匀，锡渣少三是日本不锈钢锡锅由三段控温，使用效果更佳更科学，锡炉温偏低，?镀锡铜线表面毛糙、线表面容易产生锡瘤；?炉温偏高，?则镀锡铜线易发黄。容易断线，经过反复试验，?锡的熔点为231°C，锡炉的温度以250-260?°C为宜?（根据生产规格适当调节锡炉温度）生产出的成品线表面镀层光滑、连续，?伸长率也达到国家标准。?锡炉中的锡在加热时，?表面氧化很快，?会造成浪费。为防止这一点，?可在熔化的锡液表面覆盖一层云母、木炭粉等，?但管理不上会造成脏乱，以隔绝空气与锡液表面的接触。最好不要经常刮动锡液表面。锡与铜线结合的好坏，?除了铜线表面需酸洗外，锡液本身的纯度也是重要因素。因此锡液的成分应每1.2月检测一次，?其中铜含量不得超过?1%，?如超过1%应进行再生处理或换锡。

?5?）?挡锡模。目前很多公司没有使用建议还是在镀锡机收线部分安装挡锡模装置。使用挡锡模主要防止锡粒和操作不当带到铜线上影响下道工序生产，一般有拉丝模和陶瓷模。采用拉丝挡锡模，?镀锡铜线表面质量好，?但价格高。一般采用废拉丝模具使用，生产中要注意对模架角度的调整，?以保证锡炉中的压线支点、刮锡模中心点及导轮上的支撑点在一条直线上。避免线表面刮伤?镀锡模的孔径也是影响镀锡铜线质量的一个关键因素。孔径偏小，?则断线频繁。孔径偏大，?锡层则偏厚，?影响涂层的质量，?且耗锡量增加，?成本提高。经过生产试验及对产品性能的测试，?镀锡模的孔径应比铜线外径大0.?05?mm?为好。?6?）?冷却方式。对于线径小于?0.?2?mm的镀锡铜线，?宜采用空冷，?生产中要控制好牵引和镀锡铜线出炉之间的距离即可。对于线径为0.?2～?0.?6?mm的镀锡铜线，?采用风冷方式比较好，?它可以有效避免镀锡铜线因冷却不够在收线后产生线间粘锡现象，?保证镀锡铜线的表面质量。7）加导轴油，应该是一个比较重要的工序，镀锡铜线或多或少都有锡灰产生，在电子线生产绞线过程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15对绞距严格，镀锡线有锡灰会造成整股断线，应该加加导轴油防止锡灰产生。?8?）?收线、牵引速度。收线、牵引速度应依据线径大小而定，?同时也考虑退火（及铜线在锡炉中的时间?牵引速度过快，?会导致退火不充分而影响伸长率，?同时也增加了断线机率；?速度太慢则铜线在退火炉中时间太长，?线会发硬。

铜镀锡设备端子焊接铝线鼻子是可以的，等同于是铝与锡焊接在一起，可以选择适合铝与锡异种焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低温的WEWELDINGM51-f焊接，因为威欧丁51的焊接材料熔点偏低可以让焊接有效减少温度对镀锡层的影响。焊接方法：加热铝线鼻子和镀锡铜线，然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位，完全靠母体热传导熔融涂有焊剂的焊丝成型。

四芯监控专用网线顺序按照1236来接水晶头的。就4578那四个是空出来的。

铜芯3x10+1x6平方ZR-YJVFG电子10米铜重量是3204克，铜的密度是8.9，则(3*10+1*6)*8.9*10=3204克。

光伏FG电子表示产品名称（FG电子名称），4平方表示产品规格（FG电子规格）。书面描述为：H1Z2Z2-K 1×4mm或者PV1-F 1×4mm；H1Z2Z2-K表示FG电子型号，含义为1500V直流光伏FG电子，产品标准为：TUV EN50618：2014；PV1-F亦表示FG电子型号，含义为600/1000V直流光伏FG电子，产品标准为：2 PfG 1169/08.07；4mm表示FG电子规格，含义为电线FG电子的导体横截面积为4平方毫米，简称4平方。