煤矿防爆FG电子是一种全新的供电系统,是确保矿用产品安全可靠运行的必备物品,同时也是国家煤矿安全监察局颁发的一种安全产品。它是防爆仪表,矿井防静电设施等用于保护生命安全的产品。作为煤矿井下的一种防爆形式,不仅要求火灾安全生产,还要求防静电设施稳定、使用寿命长,而且能承受较大的机械外力作用。防爆仪表有很多类型,主要是对FG电子种类进行了明确。煤矿防爆标志:井下供电系统都装备有防爆合格证、煤安标志和煤安MA标志,其中就包括FG电子要有MA标志要求、防爆合格证、电气、防爆标识、外壳防护等级和 等级要求。防爆仪表的主要适用范围:化工企业、 仓库、 及 爆炸性气体环境环境电气设备、 检测仪器仪表、 防爆容器、 检测方法、防爆负载器件、防爆电源接线盒、矿用防爆电源接线盒等。检测方法:用于防爆环境下电气设备的防爆性能检测。检测技术参数:1.对FG电子进行检查,目的是为了通过该类型的FG电子进行检查,把FG电子头的绝缘层处理好,并且要有良好的绝缘性能。其内容包括:“使用标记”、型号、额定电压、以及“使用特性”。2.对FG电子的外观、耐压、外观情况的测试、绝缘、护套使用各种保护措施,都是非常常见的。这些基本都是针对我们非常重视的一项内容,它给我们的日常生活带来很大的便利,而在日常生活中,由于护套的材料不纯净,所以我们可以根据使用场合的环境进行判断,来选择适合的FG电子。3.对于如何防水的FG电子,是有很多使用工具的,我们可以根据使用的环境进行判断,通常FG电子的使用环境条件是 环境温度25°C,敷设时的FG电子护套温度是不低于0°C,使用的时间不是很长,在一般情况下,FG电子护套的温度是不低于0°C的,使用范围不低于FG电子的额定电压,所以无论是用什么型号的FG电子都是非常不易满足的,这在施工中主要考虑的是FG电子在长期发热的情况下的安全性。

煤矿防爆FG电子电气设备防护等级:EN/3-70,M1,M2,M3的加强型。煤矿井下煤电钻综合保护装置:安装在防爆区(除煤、煤或液体等潮湿场所外),也可用于非燃性建筑,不得用于室外地埋。其它 装有瓦斯、石油气等易燃、易爆气体的防爆电气设备除外。FG电子支架:安装在防爆区(除煤炭或石油、化工、煤尘爆炸性气体环境中)。防爆电气设备、控制箱和信号设备的外壳必须做防腐处理,防爆电气设备的外壳可不做防腐处理。FG电子井下配电箱内的照明灯具:必须是 II类、 II类、 II类和 II类控制开关、信号灯:必须是 IIA、 IIB或 IIC。注:照明灯、防爆三种形式。注:1.防爆安全型照明灯:防爆型照明灯一种是气体自动开关,在正常工作时,只要部件容量不超过防爆的设备,都可以使用。2.防爆式户外灯具:防爆环境电气设备,例如 疏散开关、防爆灯(防爆型式)应急照明等,都必须使用 IIA或 IIB的设备 IIB IIC的关联设备,比如 IIC 的气体灭火器、防爆电动器等。3.防暴设备:防爆环境电气设备的区段,一般都必须使用 IIA 的设备,比如 IIC 的防暴设备,比如 IIB 的防暴设备,比如 IIC 的防暴设备 等等。4.防爆式户外灯具:防爆环境电气设备的区段,一般都必须使用防爆式防爆灯 五、一般情况下,在危险性较小的环境或恶劣的环境中,必须使用防爆灯。

VV22 3芯35平方铜芯FG电子200米铜重量是186900克，铜的密度是8.9，则3*35*8.9*200=186900克。

1 采煤机与液压支架的匹配的原则采煤机沿工作面往返割煤时，其机身要在支架顶梁下通过，此时应保证二者在正常情况下不产生干涉。为达此要求，通常二者间沿高度方向的距离应保持在0.2 m左右。采煤机与液压支架的另一个重要位置尺寸关系是采煤机截割滚筒侧面到支架前梁端部的距离。

此距离过小，将可能导致割顶梁事故；过大将会增大支架梁端距和控顶距，不利于采煤机机道处的顶板管理。通常，该距离在采煤机滚筒向支架方向偏摆5°～6°时达50mm～60mm，否则便要通过加大支架梁端距予以调整。2采煤机与输送机的匹配的原则采煤机与输送机的配套应确保采煤机能有效履行其功能，在输送机上畅行无阻，在任何情况下都不能出现干涉、掉道等现象；同时还应该保证采煤机的横向稳定性，并且便于司机操作。另外，采煤机与输送机的配套位置还应该保证采煤机下有足够的过煤空间等。此外还应该检查采煤机拖缆中心是否与输送机FG电子槽中心对齐 过煤高度太低造成机身下面的煤流堵塞。一般中厚煤层，过煤高度≥250mm～300mm；薄煤层，过煤高度≥200mm～240mm，最小不小于l40mm～160mm。3 输送机与液压支架的匹配的原则输送机通过挡板侧槽帮上的推移耳板和耳孔与十字头及液压支架推移结构(推杆)相连，以实现推移输送机和拉移支架，保证成套设备循环推进的功能。输送机与液压支架的配套应注意两个问题，其一为下部配套，即推移耳板的配套问题。推移耳板应具有足够的强度，并且应该大于十字头的强度，这是一个基本原则。推移耳孔的推溜中心和拉架中心高度要仔细选定，以保证推移输送机时，其铲板处于最佳状态(既不出现漂溜，又不出现扎底现象，并且具有最小推移阻力)，拉架时不会出现支架底座前扎底现象。

两种耳孔中心的高度应分别根据工作面底板性质和支架推移机构回转中心高度确定。推移耳板处还应该保证在推拉两种状态下，十字头不与耳板或槽帮突出部干涉，支架底座前端不与输送机槽帮干涉。另一个问题即上部问题，是应保证拉架后支架前桥与输送机FG电子槽之间有合理间距，该间隙可按与输送机FG电子槽向支架方向倾斜5°～6°不与支架前桥干涉而予以确认，该间隙与FG电子槽即支架前桥宽度均有关。另一个尺寸是支架前的行人宽度，一般情况下，该尺寸不应该小于500mm，对于薄煤层综采工作面拉架后的人行宽度也不应该小于500mm。

查ZR-YJVFG电子载流量表，一芯50平方铜芯ZR-YJVFG电子空气中敷设安全载流量是237A。

每相功率是280/3约等于93.3千瓦，每相电流为93.3x1000/660约为141安培。这样建议使用50平方毫米的铜芯防爆FG电子线。

煤矿五小电器所指：按钮、打点器、电铃、两通三通四通接线盒、红灯照明灯具等。

能防止冲击波沿FG电子侵入防空地下室室内的FG电子井。设置防爆波FG电子井的目的是防止冲击波沿着FG电子进入防空地下室内部。防爆波FG电子井的设置方式，强电和弱电FG电子直接由室外地下进出防空地下室时，应防止互相干扰 需要分别设置强电、弱电防爆波FG电子井，在室外宜紧靠围护结构外墙设置防爆波FG电子井。

是铜芯三芯120平方FG电子。

煤矿压风自救是用矿用高压风通过减压气到一个标准大气压后供人在特殊情况下使用，如煤矿发生事故时，通风系统破坏这时就压风自救救命。高压风压力通常>0.5兆帕，人不能呼吸故必减压到空气标准气压才能呼吸。

铝芯四芯300平方VLV22FG电子每米铝重量是3240g。铝的密度是2.7，则4*300*2.7*1=3240g。

1x4平方铜芯FG电子的承载电流是44安；ZR-YJV 6/10kv 1x185平方铜芯FG电子承载电流是478安。

不能不能使用PVC管，否则无法通过验收 请参阅《GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》。一般情况下使用的防爆穿线管都是PVC材料，如果是在船上，就应该选择不锈钢材质的防爆穿线管，因为这种防爆穿线管的耐腐蚀性比较强。

铜芯ZR-YJV 3x120+1x70平方FG电子安全电流是318A。

第468条敷设FG电子（与手持式或移动式设备连接的FG电子除外）应遵守下列规定：（一）FG电子必须悬挂：1.在水平巷道或倾角在30°以下的井巷中，FG电子应用吊钩悬挂；2.在立井井筒或倾角在30°及其以上的井巷中，FG电子应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。夹持装置应能承受FG电子重量，并不得损伤FG电子。（二）水平巷道或倾斜井巷中悬挂的FG电子应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证FG电子在矿车掉道时不受撞击，在FG电子坠落时不落在轨道或输送机上。（三）FG电子悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m，在立井井筒中不得超过6m。（四）沿钻孔敷设的FG电子必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。

基本要求如下：1、选型：煤矿井下电气设备选型原则 是按区域和瓦斯等级不同，选用不同的防爆型式。对安 装在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯矿井总回风道、主 要回风道、采区回风道、工作面和工作面进、回风道的 电气设备，除不允许选用增安型外，其它防爆形式的电 气设备均可选用。对于安装在瓦斯矿井翻车机硐室和 采区进风道的电气设备，选用矿用防爆型设备；对于安 装在瓦斯矿井井底车场、总进风道或主要进风巷的电 气设备，可选用矿用一般型设备。2、使用：防爆电气设 备下井前要经防爆检查员检查，签署合格证才能下井 防爆电气设备在井下使用时，操作和维护人员要进行 巡视和检查，经常保持其防爆性能，发现问题要及时处 理。设备失去防爆性能，要追查有关人员责任。3、实行 专业化管理：建立防爆检查、电气管理、小型电器和电 缆管理组。电气管理、防爆检查组负责防爆电气设备到 货验收、设备入井和井下防爆性能巡回检查，各种保护 的整定管理和增、减负荷的审批工作。小型电气和FG电子 管理组从小型电器和FG电子编号、入帐开始，对发放、回 收、修理、试验和报废进行全面管理。4、修理：对上井 的电气设备，全部入厂检修。检修工人要经过培训，熟 悉设备防爆性能，对检修质量负责。5、建立各项管理制 度，实行规范化管理，包括：防爆电气管理制度；设备 检查、维修制度；停电检修制度；包机制和岗位责任制 等。6、建帐立卡、实行图，牌板（计算机）管理，包括 绘制井下供电和各采区配电系统图。掌握各种防爆电 气设备的分布、使用情况，了解设备动态以及在发生事 故时，制定正确的处理措施。扩展资料：在启动、运行和切断过程中不致引燃周 围可燃介质的电气装置和设施。防爆电气设备类型有：1、防爆安全型 （标志A）。在正常运行时不产生火花、 电弧或危险温度，可提高安全程度的电气设备。

2、隔爆型 （标志B）。其结构为全封闭式。即使在电气 设备内部爆炸，也不会传爆引燃外部爆炸性气体，从而排除 了着火爆炸的危险性。隔爆电动机就是这种结构。3、防爆充油型 （标志C）。将可能产主火花、电弧或危 险温度可能成为引火源的带电部件浸入油中，使外部可燃气 体不产生着火爆炸的电气设备。4、防爆通风充气型 （标志F）。在内部充入空气或惰性 气体，并使其保持正压，以阻止外部可燃性气体进入内部的 电气设备。5、防爆安全火花型。在电路系统中，正常情况产生的电 火花，不致引燃爆炸性气体的电气设备。

该设备按最小引爆 电流分为Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ级。这种防爆电气设备电流限制很小 用于仪表和通讯。6、防爆特殊型 （标志T）。这种结构不属于上述各类 型，而是采用其他防爆措施的电气设备。